Uscătorul de centură de plasă este format din mai multe secțiuni de unități independente, fiecare conținând un ventilator circulant, un dispozitiv de încălzire, un dispozitiv de admisie cu aer curat independent sau partajat și un dispozitiv de descărcare de gaz de evacuare. Prin urmare, indicatorii de control, cum ar fi cantitatea de uscare medie, căldură, umiditate și circulație a gazelor de evacuare pot fi controlate în mod independent. Uscătorul de centură este ușor de funcționat, iar procesul de alimentare și uscare a materialelor umede se realizează într -o cutie complet sigilată. Are un nivel ridicat de automatizare, condiții de muncă bune și previne scurgerea de praf. Materiile prime pentru a fi uscate se mișcă împreună cu banda transportoare, iar poziția relativă a particulelor de materie primă este relativ stabilă, iar timpul de uscare este practic același. Uscătorul de curea de plasă este deosebit de potrivit pentru uscarea materiilor prime care necesită o schimbare uniformă a culorii de suprafață sau un conținut uniform de umiditate.
Structura uscătorului de curea de plasă poate fi împărțită în trei tipuri în funcție de diferența de metodă de compoziție, și anume uscătoare cu centuri cu mai multe etape, cu mai multe etape și cu mai multe straturi.
(1) Uscătorul de curea vegetală deshidratat cu o singură etapă: Materiile prime care urmează să fie uscate sunt distribuite uniform pe banda transportoare de la capătul de alimentare prin dispozitivul de alimentare. Banda transportoare este de obicei confecționată din plăci din oțel inoxidabil perforate și conduse de un motor electric printr -o cutie de viteze. Mediul de uscare utilizat frecvent este aerul cald. Aerul este extras din exterior printr -un circulator de aer, încălzit de un încălzitor electric, apoi suflat vertical în sus de la capătul inferior al benzii transportoare printr -o placă de distribuție. Când căldura curge prin stratul de material, umiditatea din material este evaporată, aerul este umidificat, iar căldura este redusă. O parte din aerul umed este evacuată din cutie, iar cealaltă parte este amestecată cu aer curat la intrarea ventilatorului circulant pentru reciclare. Produsul uscat poate fi răcit direct de aerul exterior sau de alt mediu la temperaturi joase și apoi externat din ieșire. (2) Uscătorul de curea cu mai multe etape: Un uscător cu centuri cu mai multe etape este de fapt compus din mai multe (cel mult patru) uscătoare de curea cu o singură etapă conectate în serie. Principiul său de lucru de bază este același cu cel al unui uscător de curea cu o singură etapă. Materiile prime cu o contracție ridicată la începutul uscării, cum ar fi unele fructe și legume, sunt îngrămădite pe banda transportoare, ceea ce va provoca compresia și va interfera cu fluxul mediului de uscare. În acest caz, poate fi selectat un uscător de curea cu mai multe etape pentru a îmbunătăți capacitatea totală de producție și eficiența producției a echipamentului. (3) Uscătorul de centuri cu plasă cu mai multe straturi: este format din mai multe uscătoare de curea cu o singură etapă conectate în serie de sus în jos într-o cameră de uscare închisă. Numărul total de straturi poate ajunge la 15 straturi, de obicei 3-5 straturi. Principiul de lucru al uscătorului de centură este acela că viteza de transmitere a stratului din spate sau a straturilor este mai mică, ceea ce face ca stratul de materie primă să fie mai gros, astfel încât o mare parte a mediului de uscare poate curge prin straturile de materie primă mai subțire din față, îmbunătățind astfel eficiența generală a uscării. Setarea partiției intermediare promovează fluxul direcțional al mediului de uscare, astfel încât materiile prime să fie uscate uniform. Uscătorul cu centură cu mai multe straturi este format dintr-o cutie izolată, o centură de plasă a lanțului transportor, un tensionant al lanțului, un dispozitiv de dezumidificare, un dispozitiv de transmisie, o bandă transportoare anti-lipire, un dispozitiv de încălzire indirect, etc.